0cr18ni9ti不銹鋼管？
0Cr18Ni9Ti含有抵抗晶間腐蝕的鈦，有較好的抗晶間腐蝕性能及冷加工沖壓性能，對氧化性酸（如硝酸）有很強的抗腐蝕性，對堿溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的抗腐蝕性能。
0Cr18Ni9Ti是用量最大，范圍最廣的不銹鋼牌號，其產量約占不銹鋼產量的30%以上，用于制造深沖成型零件，輸酸管道，儲罐和儲酸容器等，也可用作鉻鎳不銹鋼和鉻不銹鋼焊條總材，非磁性不見和低溫環境下的部件及輸酸管道、容器等。
隨著我國及世界各國不銹鋼生產工藝的改進，已是淘汰產品。由于我國國情，仍然保留，以滿足落后的使用習慣及生產水平的需要，屬于不推薦鋼種。按國標GB/T20878-2007，真正需要用0Cr18Ni9Ti時，也應該使用0Cr18Ni10Ti（0Cr18Ni9Ti）。
316白鋼管？
白鋼就是高速鋼，一般用在制造鉆頭 銑刀等刃具上 ，制作的刀具可以進行高速切割，500℃仍能保持高的硬度 鋼號W18CR4V W6Mo5Cr4V2等 .316L是型號 也有把不銹鋼叫白鋼的。
17-4不銹鋼管？
17-4PH不銹鋼，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當于中國牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。
●17-4PH特性及應用：
●17-4PH化學成分①：
碳 C：≤0.07
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：15.5~17.5
鎳 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
銅 Cu：3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
●17-4PH交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
注：①單一的數值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值；③隨意；④最高含TA量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%
17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300℃/572℉)和抗腐蝕等特性。
經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用于高于300℃(572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
17-4PH應用領域：
· 海上平臺、直升機甲板、其他平臺
· 食品工業
· 紙漿及造紙業
· 航天(渦輪機葉片)
· 機械部件
· 核廢物桶
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