不銹鋼管2520?
2520不銹鋼管即310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐熱不銹鋼,密度為8.0克/立方厘米,310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為含有較高百分比的鉻和鎳,具有較高的蠕變強度,能在高溫下持續作業,具有良好的耐高溫性。
國內牌號:0Cr25Ni20不銹鋼管,美國牌號:310S不銹鋼管,又稱2520不銹鋼管,用于耐高溫爐管制造。
主要用途:
2520不銹鋼管適于制作各種爐用構件、最高工作溫度1200 ℃,連續使用溫度1150 ℃。
2520不銹鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈。
2520不銹鋼管是無縫鋼管的一種,其性能要比一般的無縫鋼管高很多,因為這種不銹鋼管里面含Cr比較多,其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的,所以310S不銹鋼管在石油、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛。
2520不銹鋼管牌號;1Cr25Ni20Si2(310S)2520奧氏體鋼,有良好的抗氧化性、加工性能和焊接性能。由于含鎳高,組織較穩定,一般經固溶處理 ,高溫爐管、加熱爐輥,最高可用到1200℃
40crni無縫管?
40cr鋼管(40 cr steel pipe)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形鋼材,用實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。
根據標準GB/T 3077-2008:化學成分(質量分數,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。 【力學性能】
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強度(σb/MPa):≧980
屈服點(σs/MPa):≧785
斷后伸長率(δ5/%):≧9
斷面收縮率(ψ/%):≧45
沖擊吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦207
【參考對應鋼號】我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。
【臨界點溫度】
(近似值) Acm=780℃
【正火規范】
溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
【冷壓毛坯軟化處理規范】
溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。
處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。
【生鐵屑保護擺動回火規范】
(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環,再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。
【調質處理規范】
淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。
【特性】中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
【用途】這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
【 供貨狀態及硬度】退火態,硬度≤207HBS。40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800
40Cr的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr鋼管表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。
40Cr氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度最高能達到HRA72~78,即HRC43~55。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化,比較常用的是氣體氮化.
40Cr焊接
40Cr焊接前注意預熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前最好加一遍正火。
40Cr的焊接性:結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點:
1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量,適當提高預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫后,進行一次中間退火
317L不銹鋼管是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。屬于耐熱鋼,317L相當于我國的00Cr19Ni13Mo3 不銹鋼管。317含鉻18.0-20.0%,含鎳11.0-15.0%,含鉬3.0-4.0%。
317l不銹鋼鋼管?
317L不銹鋼管為0Cr19Ni13Mo3 的超低碳鋼,比0Cr19Ni13Mo3 耐晶間腐蝕性好
317L不銹鋼管熱處理:固溶處理(℃)1010-1150 快冷
317不銹鋼管經固溶處理的奧氏體型鋼的力學性能(GB/T4237-92)
屈服強度≥177/MPa,抗拉強度≥480/ MPa,伸長率≥35%,硬度試驗:HBS≤187、HRB≤90、HV≤200
317L不銹鋼管化學成份:C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni=11~15,Cr=18.00~20.00,Mo=3~4
在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。
317L 不銹鋼管屬于超低碳不銹鋼,這種不銹鋼的價格比一般的不銹鋼都要貴,但是比317L不銹鋼板要貴。
計算公式為:(外徑—壁厚)*壁厚*0.02491=公斤/米
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