20g碳鋼管？

20號碳鋼管是碳鋼管的一種，分熱軋和冷軋（拔）鋼管兩類。

20號碳鋼管的分類

20號碳鋼管分熱軋和冷軋（拔）鋼管兩類。

熱軋20#碳鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

冷軋（撥）20#碳鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般碳鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。

一般用碳鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

316ti 無縫管？

316ti不銹鋼管是在SUS316鋼中添加Ti制作而成，可以改善抗晶間腐蝕性能。

316ti不銹鋼管

316不銹鋼光亮管

316不銹鋼裝飾管

316不銹鋼毛細(xì)管

316不銹鋼焊接管

316ti不銹鋼的化學(xué)成分：

C(%): ≤0.08 Si(%): ≤1.00 Mn(%): ≤2.00 P(%)≤: 0.045 S(%)≤: 0.03 Cr(%): 16.0～18.0 Ni(%): 10.0～14.0 Mo(%): 2.00～3.00 其他(%): 5(C+N)≤Ti≤0.70,N≤0.10

316ti不銹鋼的機(jī)械性能:

YS（Mpa）≥205 TS（Mpa）≥520 EL（%）≥40 Hv 200°左右

316ti不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M

316不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。

316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。

該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途?！?16不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

316不銹鋼板又名00Cr17Ni14Mo2耐腐蝕性：

耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。

316不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

密度

8.0克/立方厘米，經(jīng)固溶處理后的力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥520，伸長率≥40，硬度試驗：HBS≤187,HRB≤90,HV≤200

不銹鋼管是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304不銹鋼管相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%，含鎳9%。

不銹鋼管重量公式

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

國際不銹鋼標(biāo)示方法

美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、 304L、 316以及310為標(biāo)記，

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)

記，雙相（奧氏體－鐵素體），

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)名。

鋼的編號和表示方法

①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

我國的編號規(guī)則

①采用元素符號

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、

GCr15：滾珠

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。

在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性?！?a >316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理

在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。 316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。

焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

cr2鋼管？

Cr2鋼與碳素工具鋼相比添加了一定數(shù)量的Cr，同時Cr2鋼在成分上和滾珠軸承鋼GCr15相當(dāng)。因此。其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具高鋼，耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度也高。

該鋼在熱處理淬、回火時尺寸變化也不大。由于具備了這些特點，因此Cr2鋼廣泛用于量具如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等，也可以用于制造拉絲模貨冷鐓模等冷作模具。Cr2鋼還可以用于低速的刀具切削不太硬的材料。此外Cr2鋼還可以用于冷軋輥等工件。

Cr2鋼的化學(xué)成分

C	Si	Mn	Cr	P	S
0.95-1.10	≤0.40	≤0.40	1.30-1.65	≤0.030	≤0.030

Cr2鋼的物理性能

Cr2鋼的有關(guān)物理性能示于表2-14-2～表2-14-7，其密度7.83t/m ；飽和磁感Bs為1.86～1.90T。

表2-14-2　Cr2鋼的臨界溫度

臨界點	Ac1	Acm	Ar1	Ms
溫度（近似值）/℃	745	900	700	240

表2-14-3　Cr2鋼的線（膨）脹系數(shù)

溫度/℃	20～100	20～200	20～300	20～400
線（膨）脹系數(shù)/℃	13.92×10	13.63×10	13.76×10	11.41×10

表2-14-3　Cr2鋼的線（膨）脹系數(shù)

溫度/℃	20～500	20～600	20～700	20～800
線（膨）脹系數(shù)/℃	14.97×10	15.33×10	15.49×10	13.95×10

表2-14-4 Cr2鋼的熱導(dǎo)率

溫度/℃	20（退火后）	20（淬火后）
熱導(dǎo)率λ/W·（m·K）	40.20	37.26

表2-14-5　Cr2鋼的質(zhì)量定壓熱容

溫度/℃	50	500
質(zhì)量定壓熱容Cp/J·（kg·K）	510.8	787.2

表2-14-6 Cr2鋼的彈性摸量

溫度/℃	28	150
彈性摸量 （退火狀態(tài)）	E/MPa	211680	205800
G/MPa	82467	89670

表2-14-7 Cr2鋼的電阻率

溫度/℃	20	100	100	300
電阻率/Ω·m	0.2×10-6	0.39×10-6	0.47×10-6	0.52×10-6

Cr2鋼的熱加工

Cr2鋼的熱加工工藝示下表。

表2-14-8 Cr2鋼的熱加工工藝

項目	加熱溫度/℃	開始溫度/℃	終止溫度/℃	冷卻
鋼錠 鋼坯	1150～1120 1080～1120	1100～1150 1050～1100	880～800 850～800	先空冷，后坑冷 先空冷，后坑冷

終止溫度勿高，宜接近下限，鍛后快速冷卻，達(dá)到700℃然后進(jìn)行坑冷中緩冷。 Cr2鋼有脫碳傾向，應(yīng)予注意。

中國GB/JB標(biāo)號: Cr2

日本JIS標(biāo)號: SUJ2

美國AISI標(biāo)號: L3

美國ASTM標(biāo)號: L3

德國DIN鋼號標(biāo)號: 105Cr6

德國DIN材料標(biāo)號: 1．2067

ISO標(biāo)號: 100Cr2

臺灣CNS標(biāo)號: SUJ2

英國BS標(biāo)號: BL1/BL3

法國AFNOR標(biāo)號: Y100C6（NF）

臨界點溫度

(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。

冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。

正火規(guī)范

1) 正火溫度900~920°C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950°C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規(guī)范

退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范

1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網(wǎng)狀碳化物等級≤2 級。

2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。

1) 常用于冷輾輥、冷軋輥。

2) φ30mm的軋輥經(jīng)鹽浴加熱淬火后, 其硬度值與毛坯的預(yù)處理工藝過程有關(guān)。原退火毛坯的淬滅硬度為65~66.5HRC; 調(diào)質(zhì)毛坯的淬火硬度為66~67HRC，且硬度值較為均勻, 未發(fā)生淬裂現(xiàn)象。

3) 使用該鋼制作的冷沖模、精壓顴冷擠壓摸采用唧~唧電回火, 韌性良好。

4) 該鋼可用作軸承行業(yè)沖模、冷鐓模; 在冶金行業(yè)中, 用于校直型材的滾壓摸、冷拔模, 效果較好。

5) 使用該鋼沖頭經(jīng)碳化物細(xì)化處理后, 再淬火、回火, 硬度為59~60HRC, 其無缺沖擊韌度可達(dá)15J/cm, 超出常規(guī)處理一倍以上, 也會使模具使用壽命提高10倍以上。

6) 用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模, 以及需要在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。

7) 小型模具采用馬氏體分級淬火及等溫淬火工藝, 強(qiáng)韌性較好。

3) 可制作大尺寸的冷沖模。

9) 大、中型模具采用淬火后, 形成薄殼硬化, 有良好的沖擊疲勞抗力。

10)用于制作量具,如樣板、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、樣柱、卡板、樣套等。

11) 可用干制作拉絲模和冷鐓模等冷作模具。

12)多用于低速、進(jìn)給堇小、加工材料不很硬的切削刀具.如車刀、插刀、銑刀、鉸刀等。

13) 用于中小型且不很復(fù)雜的塑料模具。

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